MIGATRONIC PI 250 DC HP

+ UCHWYT TIG ERGO 221 4M 7P

 

Migatronic Pi to przyjazne użytkownikowi urządzenia, które spełniają wszelkie wymagania stawiane spawarkom TIG i MMA. Inwertory spawalnicze o wysokich parametrach wydajnościowych do precyzyjnego spawania stali miękkiej, stali nierdzewnej, aluminium i innych wysokostopowych materiałów. Wśród spawarek Migatronic Pi znajdują się urządzenia przeznaczone do każdego rodzaju prac spawalniczych: naprawczych, montażowych, budowlanych, przemysłowych i zrobotyzowanych. Obsługiwane przez nie techniki spawania to TIG HP (spawanie prądem o wysokiej częstotliwości z pulsem), TIG H (bez pulsu), TIG AC/DC/, oraz spawanie MMA elektrodami otulonymi.

Urządzenia spawalnicze Migatronic Pi łączą w sobie sprawdzoną technologię inwertorową z nowymi opcjami sterowania i komunikacji. Cechy te pozwalają na zoptymalizowanie parametrów spawania i sprawiają, iż najbardziej zaawansowane funkcje stają się dziecinnie proste w użyciu.

NOWY DŹWIĘK PULSU Z FUNKCJĄ SYNERGY PLUS™ Obok pulsu tradycyjnego i pulsu szybkiego w technice TIG DC, urządzenia Pi wyposażone są w wynalazek Migatronic o nazwie Synergy PLUS™ – specjalną funkcję pulsu, która umożliwia automatyczne i dynamiczne ustawianie wszystkich głównych parametrów pulsu podczas spawania w trybie synergicznym.
W ten sposób, dzięki funkcji Synergy PLUS™, tradycyjny dźwięk spawania pulsacyjnego został zastąpiony czystym metalicznym odgłosem.

SPAWANIE PRĄDEM DO 200 A Z UŻYCIEM NIEWIELKIEGO BEZPIECZNIKA 16 A Obie jednofazowe wersje spawarek Pi 200 TIG wyposażone są w funkcję PFC (Korekcja Współczynnika Mocy) – elektroniczny obwód umożliwiający spawanie prądem do 200 A z użyciem niewielkiego bezpiecznika 16 A.

AŻ DO 4 X 64 USTAWIEŃ PROGRAMOWYCH Wszystkie spawarek Pi 350-500 TIG
umożliwiają wprowadzenie 64 ustawień programowych dla każdej z technik spawania: TIG DC, TIG AC, MMA DC oraz MMA AC, dzięki czemu spawacz może szybko i bezpiecznie przywołać
dostosowane do własnych wymagań ustawienia, co jest bardzo pomocne przy powtarzających się zadaniach. Spawarek Pi 200 – 250 TIG umożliwiają wprowadzenie 10 ustawień programowych dla każdej z technik spawania

TIG LIFTIG® W STANDARD-OWYM WYPOSAŻENIU WSZYSTKICH SPAWAREK Wszystkie urządzenia Pi TIG i MMA posiadają w standardowym wyposażeniu funkcję TIG LIFTIG® (zajarzenie bez HF – wysokiej częstotliwości) do spawania TIG w środowisku wrażliwym na napięcie elektryczne.

TRYBY WYZWALANIA W PODMENU Przyjazne dla użytkownika panele spawarek Pi oferują wiele skrótów znacznie ułatwiających spawanie. Podmenu zawiera wiele różnorakich możliwości wprowadzania własnych ustawień dla procesu spawania.

TIG-A-TACK™ – SZCZYTOWE OSIĄGNIĘCIE W ZAKRESIE SPAWANIA SCZEPNEGO

TIG-A-Tack™ (standard) to nowo opracowana przez Migatronic funkcja pozwalająca na szybkie wykonywanie niezwykle małych i precyzyjnych spoin sczepnych. Umożliwia obniżenie ryzyka wystąpienia zniekształceń i uszkodzeń materiału.

REDUKCJA SZUMU WENTYLATORA ORAZ ZUŻYCIA ENERGII

Migatronic Pi opracowano z poszanowaniem zarówno środowiska naturalnego, jak i środowiska pracy. Wentylator o regulacji bezstopniowej działa w sposób precyzyjny i dostosowuje się automatycznie do bieżącego obciążenia/wymaganego stopnia chłodzenia urządzenia. W efekcie uzyskujemy redukcję szumu wentylatora, niższe zużycie energii i pochłanianie pyłu, jak i dłuższą żywotność spawarki.

ŻŁOBIENIE MATERIAŁU GRUBOŚCIENNEGO Pi 500 posiada funkcję żłobienia wykorzystywaną przy żłobieniu warstw graniowych lub lokalizowaniu braków przetopu

SPAWANIE AC: JEDEN PRZYCISK – CZTERY PARAMETRY
Sztuka upraszczania: wersje PI AC/DC umożliwiają spawaczowi regulację czterech głównych parametrów prądu zmiennego przy użyciu zaledwie jednego przycisku:

1 Zrównoważony czas – ogólna kontrola efektu czyszczenia2 Częstotliwość prądu zmiennego – kontrola łuku i jeziorka
3 Podgrzewanie wstępne elektrody- idealne zajarzenie i redukcja zużycia elektrody – urządzenie przygotowane do pracy z nowymi rodzajami gazów
4 Balans prądu – dzięki niemu końcówka elektrody wolframowej zachowuje się tak, jak w przypadku prądu stałego – uzyskujemy właściwe skupienie łuku

D.O.C® – SZYBSZE SPAWANIE PRĄDEM ZMIENNYM Wszystkie spawarki Pi AC wyposażone są w funkcję D.O.C.® (Dynamiczna Kontrola Tlenków) – patent Migatronic zapewniający zachowanie kontrolowanej, wąskiej strefy czyszczenia. Wynikiem tego jest wzrost prędkości spawania nawet o 30%, oraz odpowiadające mu zmniejszenie zużycia zarówno energii, jak i elektrod wolframowych.

SPAWANIE SYNCHRONICZNE AC

Spawarki Pi 350/500 stosować można do spawania synchronicznego prądem zmiennym przy użyciu zestawu do synchronizacji; to wydajna metoda spawania dwoma łukami w jeziorku spawalniczym. Stosowana do spawania doczołowego dużych konstrukcji aluminiowych o grubości ścian powyżej ok. 3 mm, pozwala na uzyskanie metalurgicznie czystych spoin

INTELIGENTNA KONTROLA GAZU
Inteligentna Kontrola Gazu IGC® jest konfigurowalną opcją w urządzeniach Pi 350 i Pi 500 do spawania techniką TIG. Wydajny zestaw oszczędzacza gazu połączony z dynamiczną kontrolą gazu, który monitoruje zużycie gazu i optymalizuje osłonę gazową zarówno w spawaniu prądem DC, jak i AC. W wielu przypadkach, funkcja IGC może zapewnić o ponad 50% mniejsze zużycie gazu, oraz proporcjonalnie mniejszą liczbę wymian butli z gazem, z pożytkiem dla finansów firmy, środowiska oraz wydajności.

LEPSZE SPAWANIE, LEPSZE WYKOŃCZENIE
Na początku procesu spawania, Migatronic IGC® zapobiega nadmiernemu zużyciu gazu i zapewnia dobre wyniki początkowe.
IGC® przejmuje kontrolę po powstaniu jeziorka i zapewnia znaczne oszczędności dzięki kontrolowanemu zużyciu gazu, które zawsze pozostaje optymalne względem bieżących potrzeb.

IGC® OFERUJE WIĘCEJ KORZYŚCI W PRZYPADKU URZĄDZEŃ PRZEMYSŁOWYCH

Synergiczny końcowy wypływ gazu, specjalna funkcja stosowana wraz z IGC, przeznaczona jest dla dużych spawarek Pi (350 i 500). Synergiczny końcowy wypływ gazu automatycznie reguluje wymagany czas końcowego wypływu gazu, dzięki czemu w trakcie wykonywania końcowych spoin tlenki na elektrodzie wolframowej i w spoinach nie występują.

“MONITOROWANIE GAZU” – KOLEJNA FUNKCJA W RAMACH IGC® IGC® dodatkowo działa jako wydajny “monitor gazu”, który automatycznie zatrzymuje proces w przypadku
wystąpienia niedostatecznej osłony.

REDUKCJA ZUŻYCIA GAZU NA DUŻĄ SKALĘ Oszczędności zależne są od profilu spawalniczego firmy, czasu trwania łuku oraz liczby spawarek. Wylicz, ile jesteś w stanie zaoszczędzić w ostatecznym rachunku.