- Specyfikacja
300 C & S | 400 C & S | 550 C & S | |
---|---|---|---|
Zakres prądu | 15-300 A | 15-400 A | 15-550 A |
Napięcie sieciowe +/- 15 % | 3 × 400 V | 3 × 400 V | 3 × 400 V |
Bezpiecznik typ C | 16 A | 20 A | 35 A |
Skuteczny prąd sieciowy | 10.5 A | 17.5 A | 27.2 A |
Wydajność 100% | 9.0 kVA | 12.1 kVA | 18.9 |
Wspólczynnik wydajności | 85 % | 85 % | 90 % |
Wskaźnik wydajności | 0.90 | 0.90 | 0.90 |
Minimalana moc generatora | 16 kVA | 27 kVA | 40 kVA |
Cykl pracy 100 %/20 °C (MIG) | 290 A/28.5 V | 345 A/31.5 V | 475/37.8 |
Cykl pracy max./20 °C (MIG) | – | 400 A/65 %/34.0 V | 550 A/60 %/41.5 V |
Cykl pracy 100 %/40 °C (MIG) | 220 A/25.0 V | 300 A/29.0 V | 430 A/35.5 V |
Cykl pracy 60 %/40 °C (MIG) | 230 A/25.5 V | 370 A/32.5 V | 510 A/39.5 V |
Cykl pracy max./40 °C (MIG) | 300 A/25 %/29.0 V | 400 A/50 %/34.0 V | 550 A/50 %/41.5 V |
Klasa zastosowania | S/CE | S/CE | S/CE |
Klasa ochrony | IP 23S | IP 23 | IP 23 |
Norma | IEC60974-1. IEC60974-10 Cl. A | IEC60974-1. IEC60974-10 Cl. A | IEC60974-1. IEC60974-10 Cl. A |
Wymiary C (WxSxD) | 700 mm × 260 mm × 735 mm | 700 mm × 260 mm × 735 mm | 700 mm × 260 mm × 735 mm |
Wymiary S (WxSxD) | 454 mm × 260 mm × 735 mm | 454 mm × 260 mm × 735 mm | 454 mm × 260 mm × 735 mm |
Ciężar C | 36.9 kg | 52 kg | 53 kg |
Ciężar S | 26 kg | 35 kg | 36 kg |
Maksymalny prąd sieciowy | 15.4 A | 26 A | 39.2 A |
Maksymalna wydajność | 10.7 kVA | 18 kVA | 27.1 kVA |
Napięcie jałowe | 50-60 V | 65-75 V | 75-80 V |
MWF 32 wire feeder | |
---|---|
Prędkość podawania drutu | 0.5-30.0 m/min |
Średnica szpuli drutu | 300 mm |
Cykl pracy 100 %/40 °C | 430 A /100% |
Podłączenie palnika | EURO |
Klasa ochrony | IP 23 |
Norma | IEC60974-5. -10 CL. A |
Wymiary (W × S × D) | 457mm x 260mm x 672.5mm |
Ciężar | 14.0 kg |
MCU 1300 cooling unit | |
---|---|
Wydajność chlodzenia (1 l/min.) | 1300 W |
Pojemność zbiornika | 5 L |
Max. ciśnienie w systemie chłodzenia -bar | 5 bar |
Temperatura maksymalna | 70 °C |
Norma | IEC60974-2. -10 CL.A |
Wymiary (W × S × D) | 207mm x 260mm x 680mm |
Ciężar | 20 kg |
230 C | 270 C | |
---|---|---|
Zakres prądu | 15-230 A | 15-270 A |
Napięcie sieciowe +/- 15 % | 3 x 400 V | 3 x 400 V |
Bezpiecznik typ C | 10/16 A | 10/16 A |
Skuteczny prąd sieciowy | 7.2 A | 8.5 A |
Maksymalny prąd sieciowy | 10.5 A | 13.2 A |
Wydajność 100% | 4.9 kvA | 5.9 kVA |
Maksymalna wydajność | 7.2 kVA | 9.1 kVA |
Napięcie jałowe | 50-60 V | 50-60 V |
Wspólczynnik wydajności | 88% | 88% |
Wskaźnik wydajności | 0.94 | 0.90 |
Cykl pracy max./40 °C (MIG) | 230 A/40 %/25.5 V | 270 A/28 %/27.5 V |
Cykl pracy 100 %/40 °C (MIG) | 175 A/22.8 V | 200 A/24.0 V |
Cykl pracy 60 %/40 °C (MIG) | 205 A/24.3 V | 210 A/24.5 V |
Klasa zastosowania | S/CE | S/CE |
Klasa ochrony | IP 23S | IP 23S |
Norma | IEC60974-, IEC60974-5, IEC60974-10 Cl.A | IEC60974-, IEC60974-5, IEC60974-10 Cl.A |
Wymiary C (WxSxD) | 375 mm x 250 mm x 738mm | 375 mm x 250 mm x 738mm |
Ciężar C | 32.5 kg | 32.5 kg |
Półautomat spawalniczy MIGATRONIC Sigma Core
Sigma Core
Wysokie natężenie. Wielka prostota.
Proste urządzenie MIG/MAG, stworzone z myślą o lekkich i ciężkich konstrukcjach stalowych. Solidne, proste i wyposażone tylko w niezbędne funkcje spawalnicze.
- Nieskomplikowana i bezwysiłkowa
- Świetna wydajność spawania
- Ekonomiczne rozwiązanie
Proste urządzenie z głównymi funkcjami, które musisz użyć przy spawaniu
Sigma Core to proste urządzenie z najważniejszymi funkcjami potrzebnymi podczas spawania – nawet przy wysokim natężeniu prądu. Jest to idealne rozwiązanie dla spawaczy, którzy wymagają prostoty w zaawansowanym spawaniu. Można go używać do spawania konstrukcji stalowych, prefabrykatów i grubych blach ze stali niestopowej.
Nieskomplikowana.
Bezwysiłkowa.
W Sigma Core otrzymujesz najpotrzebniejsze opcje potrzebne do wykonania doskonałych spoin. Bez skomplikowanego oprogramowania i zbędnych gadżetów. Każdy spawacz, bez względu na poziom doświadczenia, nie będzie miał problemu z dostosowaniem Sigma Core i od razu rozpocznie spawanie.
Minimalizacja luki technologicznej.
Sigma Core minimalizuje lukę między spawarkami poprzedniej generacji a nowoczesną technologią spawania. Czyni to, oferując ulepszony łuk, co ponownie poprawia jakość spoiny.
Jest to bardziej energooszczędne rozwiązanie, które zużywa mniej energii i gazu w celu zoptymalizowania produkcji. Dodaj opcjonalną funkcję Intelligent Gas Control do Sigma Core i jeszcze bardziej obniż zużycie gazu.
Świetna wydajność spawania.
Ekonomiczne rozwiązanie.
Doskonała wydajność spawania i nowoczesna technologia spawania powinny być dostępne dla wszystkich rodzajów produkcji spawalniczych. Dużych i małych. Zaawansowanych technologicznie lub nie. Wymaga to optymalnego rozwiązania. To jest to.
Konfiguracje.
Zostań w miejscu lub poruszaj się.
Sigma Core Compact
Pozostawać w miejscu
Kompaktowa spawarka jest świetna, jeśli chcesz, aby stała w kabinie spawalniczej lub zawsze znajdowała się tuż obok stołu roboczego. Długość palnika określa, jak daleko spawacz może się oddalić od spawarki.
Podajnik drutu
Wbudowany |
Chłodzenie
Powietrze lub woda |
Sterowanie
Graficzne |
Zakres prądu
15-230 / 270 /300 / 400 / 550 A |
Sigma Core Separate
Poruszaj nim
Spawarka z oddzielnym podajnikiem drutu jest świetna, jeśli musisz mieć możliwość poruszania się podczas spawania. Długość kabla pośredniego określa, jak daleko od spawarki może się oddalić spawacz.
Podajnik drutu Wydzielony |
Chłodzenie Powietrze lub woda |
Sterowanie Graficzne |
Zakres prądu 15-300 / 400 / 550 A |
Sigma Core 230/270.
Wysoka jakość w niskiej cenie.
Zasilane taśmą 4-kołową kontrolowaną przez tacho, umieszczone w naszym najnowszym projekcie szafki, Sigma Core 230 i 270 nie tylko są mniejsze i lżejsze od naszych poprzedników regulowanych stopniowo, ale także są bardziej wydajne i energooszczędne. Przy niskich kosztach te maszyny oferują niezrównaną wartość na rynku.
Prosta kontrola.
Intuicyjna nawigacja.
Graficzny panel sterowania jest intuicyjny w nawigacji i łatwy w użyciu zarówno dla spawaczy, jak i przełożonych. Przyczyni się do usprawnienia codziennych procedur pracy.
Graficzny panel sterowania
Wizualnie atrakcyjne
Ten graficzny panel sterowania został zaprojektowany tak, aby był łatwy do zrozumienia dla wszystkich użytkowników. Spawacze z ograniczonym doświadczeniem w obsłudze cyfrowych wyświetlaczy spawalniczych szybko zrozumieją tę prostą konstrukcję.
Łatwo jest znaleźć i dostosować ustawienia parametrów spawania: natężenie prądu, napięcie czy prędkość podawania drutu. Przedstawia dobrze znane ustawienia w prosty, ale atrakcyjny wizualnie sposób.
Intelligent Gas Control.
Mniej gazu na każdą spoinę.
Technologia Intelligent Gas Control IGC® zapobiega nadmiernemu zużyciu gazu i zapewnia długoterminowe oszczędności. Dzięki temu, że jeziorka spawalnicze są zawsze doskonale chronione, wzrasta poziom jakości każdej spoiny. Twoja inwestycja szybko się zwróci.
Brak nadmiernego zużycia przy zapłonie
Technologia Intelligent Gas Control® automatycznie optymalizuje przepływ gazu do aktualnych potrzeb w całym procesie spawania.
Tradycyjny zawór powoduje duże straty gazu. Spawanie z zastosowaniem technologii Intelligent Gas Control® zapobiega nadmiernemu zużyciu gazu w momencie zapłonu.
Najbliższy sojusznik każdego spawacza
Ulepsz swoją latarkę.
Moduły Smart Torch
Dostosuj ustawienia na uchwycie
Uzyskaj łatwy dostęp do precyzyjnej regulacji parametrów spawania na uchwycie. Spawacze mogą precyzyjnie dostroić ustawienia z dokładnością do jednego A bez konieczności przebywania bezpośrednio obok spawarki.
To prawie tak, jakby mieć panel sterowania w miejscu spawania, nawet jeśli odległość od spawarki wynosi 5 metrów. Moduły są przeznaczone dla spawaczy, którzy wymagają dokładności i precyzji regulacji łuku lub spawają sekwencyjnie.
Uchwyty MIG-A Twist®
Ergonomiczne rękojeści – poczuj różnicę
Podczas spawania w różnych pozycjach pozostań w ergonomicznej pozycji roboczej. Spawaczemogą zmienić pozycję szyjki uchwytu zamiast ręki, i mogą z łatwością ustawić palnik pod idealnym kątem. Łatwo to zrobić bez narzędzi. Palniki MIG-A Twist są dostępne z chłodzeniem powietrzem i wodą oraz w różnych długościach.
Długości kabli spawalniczych
Sigma Core Compact
Opcje konfiguracji
Wąż spawalniczy: 3 – 6 metry
Sigma Core Separate
Opcje konfiguracji
Wąż spawalniczy: 3 – 6 metry
Kabel pośredni: 1,5 – 30 metry